建立基礎(chǔ)信息平臺、實現(xiàn)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)聯(lián)通、生產(chǎn)過程智能化是智能工廠必須要經(jīng)歷的三個過程，MES作為工廠車間信息管理技術(shù)的載體，在實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　智能制造是一套完整的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能分析、推理、決策等活動，通過人和智能設(shè)備的協(xié)同運作，能逐步取代人類員工在工業(yè)生產(chǎn)過程中的體力勞作方式，甚至是部分腦力勞動，將生產(chǎn)過程變得更加柔性化、智能化和集成化。

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程控制方面，MES管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過對突發(fā)事件實時監(jiān)控和反饋，對生產(chǎn)過程中的問題和錯誤提供科學(xué)的決策支持，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理調(diào)度，在生產(chǎn)出現(xiàn)大規(guī)模偏差時，及時反饋給工作人員，以采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。

　　在任務(wù)分配方面，MES系統(tǒng)在接收到任務(wù)訂單之后，會自動生成任務(wù)派工單，能夠根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際的加工能力，制定優(yōu)的生產(chǎn)過程及操作程序，結(jié)合資源配置進行動態(tài)分配。

　　在數(shù)據(jù)采集方面，MES系統(tǒng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、資金投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實時獲取設(shè)備運行、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并將其匯集整合成管理者所需要的結(jié)構(gòu)信息，以助力企業(yè)的正常生產(chǎn)。