制造商依靠任意數(shù)量的企業(yè)系統(tǒng)來運營其業(yè)務(wù)，集成企業(yè)應(yīng)用程序以便它們交互和共享信息以實現(xiàn)可見性而不是作為孤島運行是從這些投資中獲得大回報的關(guān)鍵。

　　專家們一致認為，采用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)軟件和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)的公司可以通過探索MES-PLM集成選項，使其應(yīng)用程序更加簡化和更有益。

　　MES-PLM集成意味著更好的決策，更高的效率

　　將MES與處理從設(shè)計到退役的產(chǎn)品生命周期的系統(tǒng)相連接可提高質(zhì)量，并有助于確保制造商有效地執(zhí)行新產(chǎn)品設(shè)計。根據(jù)制造運營管理分析師的說法，使用PLM的設(shè)計人員可以輕松查看與MES特定產(chǎn)品系列相關(guān)的生產(chǎn)問題，他們可以確保下一代產(chǎn)品避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　隨著人們進行數(shù)字化制造并需要更快地管理設(shè)計周期，PLM與MES集成變得越來越普遍。汽車等離散行業(yè)正在引領(lǐng)這種做法。同時，將MES與ERP集成正在成為各行各業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)做法。我們看到所有行業(yè)的ERP-MES集成，因為ERP是客戶，訂單和庫存以及使用的內(nèi)容和管理方式的記錄系統(tǒng)。訂單來自ERP，被發(fā)布到工廠然后將實際的材料消耗調(diào)和回到ERP。

　　MES-PLM集成提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

　　該連接還可確保業(yè)務(wù)記錄與生產(chǎn)中實際發(fā)生的內(nèi)容相匹配，無需人工干預(yù)。將ERP和PLM集成到MES是推動將生產(chǎn)流程和數(shù)據(jù)與更廣泛的持續(xù)改進計劃聯(lián)系起來的一部分。據(jù)調(diào)查顯示，大多數(shù)人都對利用MES數(shù)據(jù)進行持續(xù)改進感興趣，這與PLM很好地保持一致。MES-PLM集成可以加快產(chǎn)品加速時間，并在設(shè)計和生產(chǎn)之間實現(xiàn)更好的反饋循環(huán)。制造商可以加速新產(chǎn)品的推出，提高質(zhì)量，加快切換速度，并關(guān)閉流程如何執(zhí)行的反饋循環(huán)，以便虛擬設(shè)計和實際生產(chǎn)之間保持一致。

　　雖然任何軟件集成都很難，但潛在的好處是巨大的。有些組織從未制定過將MES等制造系統(tǒng)與ERP和PLM等業(yè)務(wù)系統(tǒng)聯(lián)系起來的正式戰(zhàn)略，他們需要這種戰(zhàn)略，集成系統(tǒng)更有可能帶來可衡量的價值。