日益增加的競爭壓力，日益增長的全球化，對質量標準的遵守，提供電子文檔的法律義務...盡管如此，由于制造過程的自動化程度提高，食品和商品的生產實際上變得更加容易。

　　但這也是其他公司更容易以較低的成本生產相同或更高質量的類似產品的原因。特別是品牌制造商，面臨著越來越大的競爭壓力。日益嚴格的法規(guī)和立法進一步加劇了這種情況，例如，法律上有義務提供批量和產品可追溯性的證明文件。不可阻擋的信息泛濫使許多公司不知所措，因為它們的核心能力是實際的生產過程，而不是伴隨生產過程的優(yōu)化。

　　但是，如果制造公司希望保留或加強其市場地位，則必須特別關注高效的生產和加工程序。必須對生產過程和產品信息進行全面監(jiān)控，并不斷減少缺陷。這是降低制造成本和保持產品質量的唯一方法。但是，無縫數據環(huán)境對于為流程優(yōu)化提供正確的信息至關重要。

　　近年來，制造執(zhí)行系統(tǒng)已成為解決這些復雜任務的既定解決方案。MES解決方案可以充當公司的數據中心，實時實現垂直和水平集成。但是，對于每種情況下的MES實際含義以及實現MES解決方案的方法，并非總是有一致的意見。

　　以下簡要介紹了MES，并展示了我們如何理解MES以及MES的優(yōu)勢。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是驅動制造操作執(zhí)行的信息系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的主要目標是在競爭激烈且瞬息萬變的制造環(huán)境中實現并保持高性能。

　　為了實現此目標，MES在車間執(zhí)行一系列與組織和供應鏈中的其他系統(tǒng)集成的任務：

　　1.監(jiān)視和強制執(zhí)行生產過程的正確執(zhí)行

　　2.監(jiān)控生產過程中使用的材料

　　3.收集有關生產過程的信息

　　4.提供用于分析數據以優(yōu)化效率的工具

　　5.交付和管理工作指令

　　6.提供解決問題和優(yōu)化程序的工具

　　MES在工業(yè)4.0中起著至關重要的作用，因為它可以容納支持工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)的生產市場。但是，當前并非所有MES都旨在適應工業(yè)4.0的集成，分散化和新技術。

　　MES的主要優(yōu)勢

　　可在短時間內實現：提高效率并降低成本

　　1.減少制造周期時間

　　2.減少訂單提前期

　　3.減少直接人工成本

　　4.減少數據輸入時間

　　5.減少或消除文書工作

　　6.減少在制品庫存

　　7.提高機器利用率

　　長期可實現：流程的整體改進

　　1.提升客戶滿意度

　　2.改善合規(guī)性

　　3.敏捷性和上市時間增加

　　4.改善供應鏈可見性