1. ERP與MES的定位不同

　　傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)計劃。主要面向管理人員，其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時間周期。當(dāng)ERP下達(dá)的工單到生產(chǎn)現(xiàn)場后，ERP無法對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時有效管控，出現(xiàn)工單執(zhí)行過程中的“信息黑洞”。

　　MES系統(tǒng)定位于執(zhí)行層面。它接轉(zhuǎn)ERP下達(dá)的工單，并實(shí)時發(fā)布到產(chǎn)線，通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，直接對一線操作和車間管理人員提供生產(chǎn)支持。其管理的數(shù)據(jù)以現(xiàn)在、下一個小時為時間周期，為現(xiàn)場管理人員提供實(shí)時信息進(jìn)行決策。

　　2. ERP與MES管理的功能范圍不同

　　ERP主要管理采購、財務(wù)、銷售、生產(chǎn)訂單管理、發(fā)運(yùn)管理、成品倉儲計劃控制等計劃層面功能。

　　MES主要提供車間的工單派發(fā)、制程防錯、產(chǎn)品譜系、SPC質(zhì)量分析、設(shè)備OEE分析、制程追溯等執(zhí)行層面的功能。

　　3. MES與ERP系統(tǒng)有不同的技術(shù)要求

　　ERP主要處理計劃數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量小，不需要和底層硬件交互，易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在實(shí)施時，計劃的流程相對固定。而MES的數(shù)據(jù)粒度小，數(shù)據(jù)量大，和工廠的工藝、車間管理流程、自動化程度密切相關(guān)，不同企業(yè)實(shí)施時差異很大，且需要不斷適應(yīng)車間管理模式的變革，因此更需要系統(tǒng)的柔性和對集團(tuán)推廣的支持能力。另外，MES系統(tǒng)直接記錄生產(chǎn)的過程數(shù)據(jù)，因此在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性方面比ERP要求更高。