MES系統(tǒng)方案是依據(jù)MES系統(tǒng)的基本功能來進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方式,每個(gè)企業(yè)對(duì)于MES系統(tǒng)的功能有著不同的要求,那么我們下面來看一下MES系統(tǒng)方案具體是什么。
近年來，制造企業(yè)的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)量過大，手工數(shù)據(jù)管理效率低、統(tǒng)計(jì)不便、易錯(cuò)、信息反饋緩慢，甚至容易丟失。在制品靠手工方式流轉(zhuǎn)相對(duì)落后，中間狀態(tài)反饋不能同步，過程質(zhì)量問題造成的缺陷甚至在成品零件配套時(shí)才能顯露。產(chǎn)品檢驗(yàn)資料以紙質(zhì)方式或單機(jī)電腦存儲(chǔ)，檢驗(yàn)信息處于孤島狀態(tài)，傳遞滯后。
MES系統(tǒng)作為決策層和實(shí)施層信息交互平臺(tái)，其功能模塊包含資源管理、詳細(xì)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、文檔管理、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、人力資源管理、質(zhì)量管理、過程管理、設(shè)備維護(hù)管理、生產(chǎn)跟蹤、性能分析等?？梢詾椴僮魅藛T、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有人、設(shè)備、物料和客戶需求等方面的當(dāng)前狀態(tài)信息，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)和車間管理人在短的時(shí)間內(nèi)掌握車間生產(chǎn)的現(xiàn)場變化，作出判斷和應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃合理。
總而言之，制定出一套適合企業(yè)生產(chǎn)車間的MES系統(tǒng)是非常重要的。
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