當在已經(jīng)使用ERP系統(tǒng)的工廠中實施MES系統(tǒng)時，可以考慮以下功能模塊的對接：

　　1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃模塊對接，以便實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的下發(fā)和調(diào)度的協(xié)同。

　　2. 車間作業(yè)控制：將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單模塊對接，以便實現(xiàn)車間作業(yè)的控制和管理。

　　3. 物料管理：將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的物料管理模塊對接，以便實現(xiàn)對物料的領(lǐng)用、退料、庫存管理等功能的協(xié)同。

　　4. 質(zhì)量管理：將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊對接，以便實現(xiàn)質(zhì)量檢驗、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等功能的協(xié)同。

　　5. 設(shè)備管理：將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊對接，以便實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、維修保養(yǎng)計劃的生成和執(zhí)行等功能的協(xié)同。

　　6. 工時和人力資源管理：將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的人力資源管理模塊對接，以便實現(xiàn)工時記錄、員工排班、考勤管理等功能的協(xié)同。

　　通過對接這些功能模塊，可以實現(xiàn)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)流程協(xié)同，提高工廠的生產(chǎn)效率和管理水平。具體的對接方式和實施方案需要根據(jù)工廠的具體情況進行定制化設(shè)計。