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　　生產(chǎn)率是工業(yè)制造商的主要目標(biāo)之一。為了實(shí)現(xiàn)今天的目標(biāo)，獲取有關(guān)流程，性能和資源的精確數(shù)據(jù)至關(guān)重要。效率科技的制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案(MES)具有實(shí)時(shí)功能，因此可以迅速識(shí)別機(jī)器停機(jī)時(shí)間和與目標(biāo)值的偏差。分析和評(píng)估可幫助您優(yōu)化生產(chǎn)控制和產(chǎn)能利用率，并降低成本。效率MES解決方案在許多專注于工業(yè)4.0應(yīng)用的公司中扮演著至關(guān)重要的角色。

　　在較舊的機(jī)器上，可以通過PLC控制可靠地處理自動(dòng)數(shù)據(jù)采集(機(jī)器數(shù)據(jù)采集或MDA)。先進(jìn)的機(jī)器解決方案是使用標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，通過主計(jì)算機(jī)接口或控件直接集成到系統(tǒng)環(huán)境中?？煽康赜涗浟诉\(yùn)行時(shí)間，操作模式，周期和能耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

　　手動(dòng)輸入或預(yù)訂(生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取或PDA)可通過與訂單相關(guān)的靈活信息來豐富過程數(shù)據(jù)。故障原因，報(bào)廢和質(zhì)量數(shù)據(jù)以及計(jì)劃的開始/結(jié)束時(shí)間和中斷的原因直接從資源中獲取。

　　另一個(gè)好處是：無紙工廠，因?yàn)橥ㄟ^該系統(tǒng)分散了車間文件的可用性。手動(dòng)/裝配工作站可以無縫集成。

　　我們的MES解決方案還用于對(duì)機(jī)械，工具或模具的維護(hù)過程進(jìn)行數(shù)字化管理。附加選項(xiàng)的范圍包括用戶友好的計(jì)劃功能，儀表板和業(yè)務(wù)分析。

　　作為進(jìn)一步的優(yōu)勢(shì)，可以通過符合客戶特定要求的標(biāo)準(zhǔn)接口集成全面的制造執(zhí)行系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)軟件。這樣可以與ERP系統(tǒng)或其他企業(yè)軟件進(jìn)行快速數(shù)據(jù)交換。效率MES解決方案在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，顯著提高工廠的智能化水平，降低人為因素的影響，便捷、“傻瓜式”的操作將大大降低人力成本。