目前我國制造企業(yè)已普遍應用了ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源規(guī)劃)，ERP系統(tǒng)幫助制造企業(yè)有效降低了庫存資金占用，提高了各項生產(chǎn)計劃編排的效率和準確性，進一步加強了制造企業(yè)“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定料”的經(jīng)營模式。然而，ERP系統(tǒng)卻無法實現(xiàn)對車間現(xiàn)場的精細化管理，使得車間現(xiàn)場存在一定程度的“黑箱作業(yè)”，無法大大地降低制造成本，無法大大地保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，在此種情況下，引入MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))就顯得尤為重要。

　　基于SOA架構的效率科技E-MES系統(tǒng)可以為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù)。

　　E-MES為企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)提供成本、制造周期和預計產(chǎn)出時間等實時生產(chǎn)數(shù)據(jù);為供應鏈管理(SCM)系統(tǒng)提供當前的訂單狀態(tài)、當前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關系;為客戶關系管理(CRM) 提供有關生產(chǎn)的實時數(shù)據(jù);為控制模塊則提供生產(chǎn)配方和操作技術資料來指導人員和設備進行正確地生產(chǎn)等等。

　　E-MES系統(tǒng)是效率科技自主研發(fā)的基于SOA架構的MES產(chǎn)品，能夠為制造型企業(yè)帶來信息化的管理：

　　1.實現(xiàn)對在制品的跟蹤管理，減少在制品損耗和不良。

　　2.對各條生產(chǎn)線、各個生產(chǎn)工段的加工過程進行實時監(jiān)控，確保定單準時交付。

　　3.建立電子化產(chǎn)品檔案，實現(xiàn)對成品的追溯管理和召回管理。

　　4.設備集成控制，實現(xiàn)對生產(chǎn)設備全面的信息化管理。

　　5.高效的質(zhì)量管理，E-MES系統(tǒng)進行全面的品質(zhì)管理，秉承ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)的質(zhì)量精神一致，展現(xiàn)集成化的優(yōu)勢，提供詳細的品質(zhì)管理、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制、成品的質(zhì)量追蹤。

　　MES系統(tǒng)將底層車間生產(chǎn)現(xiàn)場與企業(yè)上層ERP有效的聯(lián)系起來，成為生產(chǎn)控制層和企業(yè)管理層的紐帶。MES系統(tǒng)為制造企業(yè)提供生產(chǎn)過程透明化；使生產(chǎn)過程優(yōu)化管理；使產(chǎn)品追溯、過程控制、大數(shù)據(jù)分析應用；使生產(chǎn)現(xiàn)場的信息收集、傳遞、處理和反饋可以更加實時、及時、準時地把握，實現(xiàn)生產(chǎn)過程隨需應變。