什么是MES？

　　大多數(shù)現(xiàn)代工廠使用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來管理和監(jiān)控工廠正在進行的工作。MES解決方案涉及系統(tǒng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)依賴于新信息來提供正在制造的產(chǎn)品的當前狀態(tài)的快照。在受監(jiān)管的行業(yè)中，它也是關(guān)鍵批次和過程數(shù)據(jù)的存儲庫。

　　這個怎么運作？

　　MES需要從工廠車間提供有關(guān)產(chǎn)品批次當前狀態(tài)的信息。在現(xiàn)代自動化工廠中，此信息通常位于制造設(shè)備本身內(nèi)。目的是自動彌合工廠MES和自動化系統(tǒng)之間的現(xiàn)有差距。

　　MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：

　　1.改善生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整。通過MES的生產(chǎn)計劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定效率和準確度。

　　2.加快生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度。加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度，有了工序級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實時統(tǒng)計，這樣企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準確的反映。

　　3.改善設(shè)備管理狀況。通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。

　　4.產(chǎn)品全生命周期跟蹤。通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。

　　5.數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。透過MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。

　　6.改善實時數(shù)據(jù)報表能力。通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計分析模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的統(tǒng)計分析，可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準確度。