MES系統(tǒng)是用于生產(chǎn)制造過程管理的系統(tǒng)軟件，按照MESA的定義，MES系統(tǒng)具有11標(biāo)準(zhǔn)功能模塊，而效率科技MES系統(tǒng)平臺(tái)主要功能模塊有：品質(zhì)管理模塊、生產(chǎn)流程監(jiān)控模塊、人員績(jī)效管理模塊、智能排產(chǎn)、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、看板報(bào)表管理模塊、智能倉儲(chǔ)模塊、條碼管理模塊、SMT上料防錯(cuò)與追溯模塊、設(shè)備管理設(shè)備通訊模塊、sop、銷售管理RMA管理等。

　　采購模塊，MES管理系統(tǒng)的精確的物料需求計(jì)劃是采購工作的重要基礎(chǔ)，與采購模塊原有的采購提前期、供應(yīng)商資料、價(jià)格管理聯(lián)系在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購計(jì)劃。這個(gè)采購計(jì)劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫存。

　　庫存模塊，MES管理系統(tǒng)的詳細(xì)物料需求計(jì)劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據(jù)，單據(jù)上有品種、數(shù)量、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)等詳細(xì)信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計(jì)劃精度，讓庫存管理更加科學(xué)和規(guī)范。

　　質(zhì)量管理是MES系統(tǒng)軟件的核心模塊之一，質(zhì)量對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展有巨大的影響。通過MES系統(tǒng)軟件，生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、場(chǎng)地、物料、每個(gè)工藝標(biāo)準(zhǔn)和每一道工序都已自動(dòng)生成唯一的計(jì)算機(jī)代碼，并以代碼的形式在整個(gè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行信息流轉(zhuǎn)和記錄，生產(chǎn)過程全程可追溯生產(chǎn)。此外，MES系統(tǒng)軟件采用了工業(yè)條碼技術(shù)，成為計(jì)算機(jī)代碼的載體，這樣使得生產(chǎn)過程全程可控，實(shí)現(xiàn)了可視化生產(chǎn)。而產(chǎn)品質(zhì)量也可以通過生產(chǎn)過程中得到控制，前一道工序出現(xiàn)問題將不能進(jìn)行下一道工序，從事中控制產(chǎn)品質(zhì)量，防止資源浪費(fèi)，有效控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)合格率。

　　那么，目前在國內(nèi)，MES所具有的功能模塊是否在企業(yè)中得到了很好的應(yīng)用，哪些應(yīng)用的比較好，哪些企業(yè)還沒有涉足?

　　MES大部分模塊在企業(yè)得到了較好應(yīng)用。但在離散制造行業(yè)，由于行業(yè)的特殊性，詳細(xì)調(diào)度模塊和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集模塊的使用不盡人意，企業(yè)在實(shí)施時(shí)應(yīng)采取人工介入的方法進(jìn)行解決。因此，在企業(yè)選型時(shí)要考慮這些模塊是否有好的人工介入的入口或界面。

　　企業(yè)目標(biāo)不同選擇的模塊也會(huì)有不同，總的來說，現(xiàn)在應(yīng)用成熟的模塊是在制品管理，其次是質(zhì)量管理、過程管理等。數(shù)據(jù)采集則是基本的應(yīng)用，如果沒有數(shù)據(jù)的支持，MES只是一個(gè)瞎子。